MiC(Modular Integrated Construction)，被譯為“模塊化集成建筑”，是指將建筑拆分為若干立體空間單元，每個(gè)空間單元的裝修、水暖、機(jī)電等工序均在工廠內(nèi)一次性完成，施工現(xiàn)場(chǎng)只需像“搭積木”一樣簡(jiǎn)單組裝即可完成整個(gè)項(xiàng)目的建設(shè)。MIC 技術(shù)是近年來(lái)新興發(fā)展的施工技術(shù)，與傳統(tǒng)裝配式技術(shù)相比，優(yōu)勢(shì)更加明顯。

瑪納MIC構(gòu)件模具介紹

該模具分為以下8個(gè)部分：

1) 下底模及上底模

2) 外模(含8塊可調(diào)連接法蘭板)及外模導(dǎo)向架

3) 內(nèi)模(含8塊可調(diào)連接法蘭板)及內(nèi)模導(dǎo)向架

4) 芯模(不同尺寸組合芯管)

5) 液壓開模合模及底模頂升(行程100mm)機(jī)構(gòu)

6) 內(nèi)外模附著氣動(dòng)振搗裝置

7) 養(yǎng)護(hù)裝置

8) 操作平臺(tái)護(hù)欄及爬梯

該模具為可自動(dòng)拆卸的MIC構(gòu)件模具。房間單元澆筑完成后，通過(guò)簡(jiǎn)單操作即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模，操作十分方便。同時(shí)，可根據(jù)需求快速調(diào)節(jié)房間單元的長(zhǎng)度和高度。

生產(chǎn)工藝流程

圖紙?jiān)O(shè)計(jì) → 深化設(shè)計(jì) → 開模 → 工廠試拼裝 → 樣板先行 → 參數(shù)調(diào)整及各方確認(rèn) → 鋼筋下料、制作及安裝 → 鋼筋綁扎 → 成品鋼筋骨架吊運(yùn) → 預(yù)埋件安裝 → 模板及鋼筋隱蔽驗(yàn)收 → 模板合模 → 混凝土澆筑 → 拆模及臨時(shí)支撐安裝 → 接觸面水洗及缺陷處理 → 包裝養(yǎng)護(hù) → 吊裝入庫(kù) → 檢驗(yàn)出廠

瑪納新型MIC模具優(yōu)勢(shì)分析

1) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便：模具操作便捷，拆裝方便。通過(guò)將模具外側(cè)模與端模通過(guò)滑軌連接，使前后、左右兩側(cè)模具在澆筑及拆卸時(shí)均非常便捷。內(nèi)模采用可拆卸組件組裝，配合液壓支撐和預(yù)定導(dǎo)軌使用，可通過(guò)液壓撐桿將內(nèi)模固定并沿?fù)螚U方向接觸澆筑件，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固支撐。內(nèi)模兩側(cè)肩模與上方頂模、側(cè)墻踢腳線均為可拆卸設(shè)計(jì)，通過(guò)叉車與人工結(jié)合完成構(gòu)件分離。液壓撐桿和導(dǎo)向軌可控制肩模與內(nèi)側(cè)模沿預(yù)定方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)構(gòu)件拆卸。

2) 自動(dòng)脫模：模具通過(guò)滑軌可拆卸前后、左右側(cè)模，并通過(guò)內(nèi)�？刹鹦督M件和液壓撐桿，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模，無(wú)需人工逐一拆卸。可拆卸整體模具在使用和運(yùn)輸過(guò)程中都非常方便。

3) 高強(qiáng)度材質(zhì)：模具材質(zhì)為Q355B，設(shè)計(jì)剛度可確保模具使用壽命超過(guò)8年。

結(jié)語(yǔ)

與傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土技術(shù)相比，MIC 技術(shù)采用預(yù)制裝配式建筑方式，將建筑拆分為多個(gè)模塊，在工廠預(yù)制生產(chǎn)，再運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。這一工藝不僅解決了老舊建筑群中新建建筑場(chǎng)地狹小的問(wèn)題，還能大幅縮短工期，減少對(duì)周邊居民的影響。